生產技術
以熟練先進技術本位,建立專業的生產製造團隊以及完整的生產產線
我們以生產優良的產品為驕傲!
客戶下單後,依據客戶提供圖樣,模具部門先以電腦建立產品與模具的 3D 模型,利用 CNC 、放電加工、腐蝕刻等技術製作模仁,視產品需求可能需要製作特殊模架。模具完成後,進行試產壓鑄,微調模具。與客戶確認樣品後,可以準備量產產品。
壓鑄部門先安裝產品模仁與模架於壓鑄機台,調整熔爐溫度及注塑壓力後。必要時,還需架設冷卻水路,保持成品尺寸穩定性及最小的變形量。設置完畢後,確認試壓黑胚品質,並設定壓鑄自動化數值,開始量產。半成品黑胚須剝離周圍料道,成為單獨產品黑胚。
射出成型的產品具有分模線痕跡,金屬製品也不例外。模具交合處使壓鑄的坯體產生不同的毛刺,需使用不同的器具,以人工或半自動方式磨拋去除;黑胚成形時也因溫度差、微量氣泡影響,表面產生肉眼不易查覺的粗糙面,經由磨拋工序後,可加亮電鍍的光澤度和表面平整度,甚至可達鏡面效果。
包裝除了運輸保護商品外,也視為商品的門面,進而促進商品銷售。
數十餘年的產品經歷,知曉各式包材的特性,我們有各式包裝材料的配合廠家,定能讓您的產品有更加的搭配效果